Perbedaan Antara Cat 1K dan Cat 2K
1. Sifat Cat:
Cat 1K: Cat satu komponen.
Cat 2K: Cat dua komponen.
2. Metode Pengeringan:
Cat 1K: Kering alami dengan udara.
Cat 2K: Dapat dipanggang atau dikeringkan dengan udara.
3. Kekerasan dan Hasil Akhir:
Cat 1K: Setelah kering, lapisan cat harus dilapisi dengan pernis bening untuk perlindungan. Cat 1K terutama berfungsi sebagai warna dasar, mengandalkan lapisan bening untuk perlindungan permukaan.
Cat 2K: Setelah kering, lapisan bening bersifat opsional, atau cat dapat dicampur dengan pernis sebelum aplikasi. Dalam hal kinerja, cat 2K lebih unggul dari cat 1K, menawarkan kekerasan dan daya tahan yang lebih baik.
5. Rasio Pencampuran:
Cat 1K: Dicampur langsung dengan pengencer untuk penyemprotan (proses dua langkah). Rasio pencampuran dengan pengencer adalah 1:1, dan tidak memerlukan pengeras. Karena cat 1K mengering dengan hasil akhir matte, lapisan bening (dicampur dengan pengeras dan pengencer) harus diterapkan setelahnya untuk meningkatkan kilap dan daya tahan.
Cat 2K: Karena potensi pengendapan partikel, rasio cat terhadap pengencer biasanya 1:2. Cat berbasis minyak umumnya mengikuti aturan ini. Selain itu, pilihan pengencer fleksibel—pengencer khusus seperti GAIA tidak wajib.
6. Bahan yang Ditambahkan ke Cat 2K:
Sebelum penyemprotan, cat 2K harus dicampur dengan pengeras dan pengencer. Ini adalah proses satu langkah, karena cat 2K secara inheren memberikan hasil akhir yang mengkilap, menghilangkan kebutuhan akan lapisan bening tambahan.
Perbedaan Antara Cat 1K dan Cat 2K
1. Sifat Cat:
Cat 1K: Cat satu komponen.
Cat 2K: Cat dua komponen.
2. Metode Pengeringan:
Cat 1K: Kering alami dengan udara.
Cat 2K: Dapat dipanggang atau dikeringkan dengan udara.
3. Kekerasan dan Hasil Akhir:
Cat 1K: Setelah kering, lapisan cat harus dilapisi dengan pernis bening untuk perlindungan. Cat 1K terutama berfungsi sebagai warna dasar, mengandalkan lapisan bening untuk perlindungan permukaan.
Cat 2K: Setelah kering, lapisan bening bersifat opsional, atau cat dapat dicampur dengan pernis sebelum aplikasi. Dalam hal kinerja, cat 2K lebih unggul dari cat 1K, menawarkan kekerasan dan daya tahan yang lebih baik.
5. Rasio Pencampuran:
Cat 1K: Dicampur langsung dengan pengencer untuk penyemprotan (proses dua langkah). Rasio pencampuran dengan pengencer adalah 1:1, dan tidak memerlukan pengeras. Karena cat 1K mengering dengan hasil akhir matte, lapisan bening (dicampur dengan pengeras dan pengencer) harus diterapkan setelahnya untuk meningkatkan kilap dan daya tahan.
Cat 2K: Karena potensi pengendapan partikel, rasio cat terhadap pengencer biasanya 1:2. Cat berbasis minyak umumnya mengikuti aturan ini. Selain itu, pilihan pengencer fleksibel—pengencer khusus seperti GAIA tidak wajib.
6. Bahan yang Ditambahkan ke Cat 2K:
Sebelum penyemprotan, cat 2K harus dicampur dengan pengeras dan pengencer. Ini adalah proses satu langkah, karena cat 2K secara inheren memberikan hasil akhir yang mengkilap, menghilangkan kebutuhan akan lapisan bening tambahan.